平焊法蘭產品的使用注意事項：為了防止由於法蘭（lán）蓋加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流（liú）應該（gāi）保持不宜太大，比碳鋼焊條少於20%左右（yòu），電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道（dào）為宜。 焊條使用時應該保持（chí）其幹燥，鈦鈣型應保持150℃幹燥1小（xiǎo）時，低a氫型應保（bǎo）持200-250℃幹燥（zào）1小時，防止焊條yao皮粘油和其它髒物，以免導（dǎo）致焊縫增加含碳（tàn）量和影響焊件質量。平（píng）焊法蘭管件焊接時，受到重複（fù）加熱而析出碳化物，降低耐腐蝕性以及產品的力學性能（néng）。鉻平（píng）焊法蘭管件焊後（hòu）硬（yìng）化性美標（biāo）法蘭較大，容（róng）易產生裂紋。若采用（yòng）同類型的鉻不鏽鋼（gāng）焊條(G202、G207)焊接，進行（háng）300℃以上的預熱和焊後700℃左右（yòu）的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用（yòng）平焊法蘭管件焊條(A107、A207)。平焊法蘭，為改善耐蝕性能（néng）及焊接（jiē）性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等（děng），焊接性較鉻平焊法（fǎ）蘭好一些（xiē）。采用同類型的鉻平焊（hàn）法蘭焊條(G302、G307)時，應進行200℃以上的預熱和焊（hàn）後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用平焊法蘭管件焊條(A107、A207)。平焊法蘭的主要作用：連接管路並保持管路密封性能；便於某段管路的更換（huàn）；便於拆開檢查管路情況；便於某段管路的封閉（bì）。