法蘭壓力管道操作內容一般包含（hán）：操作用的準備（含管（guǎn）道、安全附件和附屬設施（shī）的檢查）、管道運行操（cāo）作、運行參數檢（jiǎn）查和調整、正常運行的檢查及緊急措施等（děng）。可是，應注意不（bú）能使坯料受到限製，為此要嚴格（gé）操控坯料的體積，操控鍛模的相對方位和對鍛件進（jìn）行測（cè）量，盡力削（xuē）減鍛模（mó）的磨損。兩片管件盤之間加上密封點，然後用螺栓（shuān）緊固。平焊的焊縫不（bú）能射線探傷，而對焊的焊縫可以。

對於法蘭的芯頭製作（zuò）方法，以國（guó）標彎頭為倒，若做長半徑彎頭（tóu），要先選定規格，提（tí）出管料。擴（kuò）徑率，通過理論計算，一般擴徑率在33%-35%之間，倒（dǎo）推回去。然後進行精整工序，經過噴丸處理，把彎頭內（nèi）外表麵的氧化鐵皮去除，把兩（liǎng）端進行坡口處（chù）理（lǐ）以便（biàn）於（yú）焊接（jiē）。再經過檢查、打鋼字、噴塗漆、包裝等工序後，就可以出廠了。以上是24〃以下以無縫鋼管（guǎn）作為原料的彎頭生產方法，超過24〃以（yǐ）後即600mm以上的，大彎頭在2.032米~2.80米之間，不（bú）鏽鋼法蘭是用鋼板做的。它是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推製過程是一個擴徑帶彎曲的過程。後（hòu）邊有支撐，把下料管段（duàn）穿入芯棒，後邊有一牌坊架將芯棒固定。芯（xīn）棒外有一個感應圈，把管子（zǐ）加熱，加熱好，然後（hòu）小車把管（guǎn）子推下（xià），就（jiù）加工好一個。管件的生產工（gōng）藝流程就是這些（xiē）情況。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%。選好原料後，按彎頭規格下料，再考慮曲率半徑,比（bǐ）如（rú），90°的彎頭，通過其曲率（lǜ）可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。